鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)用(yong)砂的(de)(de)(de)(de)管(guan)理是非常關鍵的(de)(de)(de)(de)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件全(quan)部(bu)要依靠(kao)型砂來制造(zao)，很多(duo)工(gong)廠對型砂不(bu)(bu)進(jin)行嚴格(ge)的(de)(de)(de)(de)管(guan)理，往往型砂透氣(qi)性差，透氣(qi)性不(bu)(bu)好(hao)，導(dao)致了(le)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢驗(yan)(yan)平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件容易出現(xian)(xian)氣(qi)孔。還有(you)型砂強度(du)低，使鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型斷裂。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢測(ce)平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)不(bu)(bu)好(hao)有(you)多(duo)半(ban)是是因(yin)為(wei)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)用(yong)的(de)(de)(de)(de)型砂不(bu)(bu)好(hao)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢測(ce)平臺生(sheng)產中由于認識水平和生(sheng)產條(tiao)件的(de)(de)(de)(de)限制，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件出現(xian)(xian)這種或那種缺(que)陷(xian)是 可(ke)能(neng)發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)是否符合(he)技術(shu)條(tiao)件所規(gui)定的(de)(de)(de)(de)要求， 通過檢驗(yan)(yan)才能(neng)評定。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢測(ce)平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)檢驗(yan)(yan)是根據用(yong)戶要求和圖樣(yang)技術(shu)條(tiao)件等有(you)關協議的(de)(de)(de)(de)規(gui)定，用(yong)目測(ce)、量(liang)(liang)(liang)(liang)具、儀(yi)表或其他手段檢驗(yan)(yan)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢測(ce)平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件是否合(he)格(ge)的(de)(de)(de)(de)操作過程。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)檢驗(yan)(yan)不(bu)(bu)僅是為(wei)了(le)發現(xian)(xian)缺(que)陷(xian)，而(er)是根據對缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)判斷，進(jin)一步找出產生(sheng)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)，制定出防止缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)措施。防止以后生(sheng)產鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢測(ce)平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件時，不(bu)(bu)會讓類似的(de)(de)(de)(de)情況出現(xian)(xian)，從而(er)滿(man)足用(yong)戶要求。合(he)格(ge)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢測(ce)平臺產品(pin)應包括外觀質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)，內在質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)和使用(yong)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)三個方面(mian)。

　　鑄鐵平臺的檢測要求：

　　1、工(gong)作面的(de)硬度(du)應為HB170-220。

　　2、工(gong)作(zuo)表(biao)(biao)面不(bu)應(ying)(ying)有砂(sha)(sha)孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松(song)等(deng)(deng)鑄造缺陷。各種鑄造表(biao)(biao)面應(ying)(ying) 型砂(sha)(sha)、且表(biao)(biao)面平整，涂漆牢(lao)固。各棱邊應(ying)(ying)修鈍。在(zai)精度(du)等(deng)(deng)級低于“00”級的(de)平板(ban)工(gong)作(zuo)面上(shang)，對于直徑(jing)小(xiao)于15mm的(de)砂(sha)(sha)孔允許(xu)用相同的(de)材料堵塞，其硬度(du)應(ying)(ying)低于周圍材料的(de)硬度(du)。在(zai)工(gong)作(zuo)面上(shang)堵塞的(de)部位應(ying)(ying)不(bu)多于四處，其相互之間(jian)的(de)距離應(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于80mm。

　　3、相對兩個(ge)側面(mian)上，應設(she)置有安裝手柄(bing)、吊(diao)(diao)(diao)環等吊(diao)(diao)(diao)裝設(she)施的螺紋孔或圓柱孔。設(she)計吊(diao)(diao)(diao)裝位(wei)置時應考(kao)慮盡量減少因吊(diao)(diao)(diao)裝而(er)引起的變動。

　　4、應經過穩定性處理和去磁。

　　5、應采用優良細顆料的灰(hui)口鑄(zhu)鐵或合金鑄(zhu)鐵制造。

　　6、工作(zuo)面應(ying)采用(yong)刮削(xue)工藝，對于“3”級平板(ban)工作(zuo)面也可以采用(yong)刨(bao)削(xue)工藝，刨(bao)削(xue)工作(zuo)表面的(de)表面粗糙度按(an)輪廓算術(shu)平均偏(pian)差Ra值應(ying)不大于

　　7、根據用(yong)戶要(yao)求，在板工作(zuo)(zuo)面(mian)上設置(zhi)螺紋孔或溝槽后，這些部(bu)位不應(ying)出(chu)現(xian)(xian)高于工作(zuo)(zuo)面(mian)的凸起(qi)現(xian)(xian)象。

　　8、工作(zuo)表面不應(ying)有銹跡(ji)、劃痕、碰(peng)傷及其他影響使用(yong)的(de)外(wai)觀缺陷(xian)。

　　鑄鐵平臺的(de)生產工藝流程(cheng)基本是：

　　1、鑄鐵平臺毛坯：按(an)技術要求制圖紙(zhi)、按(an)圖紙(zhi)制作木型、配料、造型、烘(hong)干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yan)毛坯的各部位;

　　2、鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗(yan)并(bing)劃線、加工、檢驗(yan);

　　3、鑄鐵平(ping)臺工件調平(ping)、人工刮研、檢驗科檢驗;

　　4、鑄鐵平(ping)臺的外觀處理、噴漆、包裝(zhuang)、入庫。

　　鑄鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)適用于各種檢(jian)(jian)驗(yan)工(gong)(gong)作， 測(ce)(ce)量用的(de)基準平(ping)(ping)(ping)面，用于機床機械測(ce)(ce)量基準，檢(jian)(jian)查(cha)零(ling)件的(de)尺寸(cun)精(jing)度(du)或形位偏差，并(bing)作 劃線。在機械制造中也是不可缺(que)少的(de)基本工(gong)(gong)具。平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)又稱平(ping)(ping)(ping)板，按材質分為鑄鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)和(he)花(hua)崗石(shi)平(ping)(ping)(ping)板，按用途分為檢(jian)(jian)驗(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、劃線平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、測(ce)(ce)量平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、裝配(pei)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、研(yan)磨平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、焊接平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、鉚焊平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、基礎平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、工(gong)(gong)作平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)、三坐標平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)等。材質經過(guo)兩次處理(人工(gong)(gong)退(tui)火600度(du)----700度(du))和(he)自然時(shi)效(xiao)2---3年，使該產(chan)品的(de)精(jing)度(du)穩定，耐磨性(xing)能好(hao)。